罐笼矿井提升机无人值系统守改造的五大要点分析

     罐笼矿井提升机电控系统均是有PLC作为控制中心，直流或变频调速器控制运行速度，各类传感器来保证加速、减速、停车。所有的安全保护都由计算机(PLC)自行判断，提升系统应用十分成熟。
  
   一、增设必要的PLC模块:
  
    根据原电控系统原理图，在提升机控制系统PLC控制柜中增加必要的输入输出模块、通讯模块以满足可以在远程监视、控制提升设备的硬件条件。
  
   二、增设井口操作台(或操作箱）:
  
    在井口信号房操作台或操作箱，设置人机交互触摸屏，使井口信号工可实时监视提升机运行状态。并可对提升系统的辅助设备进行远程起停。（此增设可认为将绞车司机岗位部分功能转化由信号工负责）
  
   三、增设必要的传感器:
  
    闸盘温度传感器
  
    电机、减速箱温度传感器
  
    液压站液位传感器
  
    电控柜、操作台温度、烟雾传感器
  
    车房噪声传感器
  
    由于车房内不设人员，原来设备出现的震动、异响、气味都无法被发觉。对可能造成严重事故的点加设在线传感器进行实时监视。
  
   四、对提升机控制程序进行升级优化：
  
    保留主干程序。对开车、停车程序进行升级，以满足自动开车的需求。对起步程序进行特殊设计，以解决起步冲车，平罐不准的棘手问题。升级深度校准、卷径系数校准程序。
  
   五、可在调度室增设工控机：
  
    在调度室或集中监控室增设一台工控机，并设计上位监控画面，在调度室可随时观察提升机运行情况，遇到故障时，可在调度室进行诊断，也可通过云端访问，同互联网终端APP进行访问。