一、 提升罐笼卡罐事故的原因分析
提升罐笼在运行过程中发生过卷事故，从表面上看是由于设备发生故障而造成的，但是发生过卷事故最主要的原因是由于相关操作人员没有按照相应的操作规范进行操作，从而造成过卷事故的发生。操作人员方面分析出现违规操作的主要原因分析：
（1）相关操作人员缺乏责任心。其在工作时总以敷衍了事的态度完成工作，使其在操作提升罐笼时没有按照相应的操作规程进行操作；
（2）疲劳作业。在进行矿山作业时，通常采用的（的字去掉）三班倒的作业制度，基于人的正常生理习惯，其在半夜12点以后难以时刻保持良好的工作状态；
（3）对提升罐笼的维护工作没有做到位。相关工作人员在对设备进行检修和维护时，如果工作人员出现疏漏，会使过卷开关出现失灵的现象，无法在发生设备故障时进行紧急制动；
（4）有些企业在控制室内没有安装罐笼的深度（增加深度2字）指示器，造成相关操作人员不了解罐笼所处的位置，从而使操作人员难以进行准确的操作；
（5）在作业时，由于工作人员之间的配合出现失误，造成事故的发生。
二、企业在面对过卷事故应采取以下几种有效的应对措施：
（1）操作人员在下放罐笼时，每一次下放的距离不能够过大，尽量采取多次下放、一次少放的下放原则；
（2）相关工作人员在工作时应该尽量避免出现在罐笼提升和下放的范围之内，当罐笼发生事故时也不会对工作人员的人身安全造成威胁和损害；
（3）当需要不同工作人员配合工作时，应由专业的技术人员进行同一的指挥，避免发生配合不协调的情况；
（4）当发生的过卷事故不对罐笼的下放产生影响时，直接将罐笼下放即可；
（5）当发生的过卷事故过于严重，不能够使罐笼发生下放时，则先将罐笼的制动解除，再将绳索的两端分别绑在罐笼的底部和钢梁上，在将罐笼安全下放。
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