立井单绳罐笼的安装使用及日常安检维护

  立井单绳罐笼，是一种立井提升容器，它的设计和制作多依照国内外同类的标准进行，主要的装置包括楔形绳环和防坠器，多为连接和安全防护作用，但是在实际的提升过程中常常会出现连接装置和钢丝绳断裂现象，究其原因主要为安装过程有误或者维护措施不当所致[1]。为了有效提高设备的使用性能和安全性能，文章针对性地对安装使用和日常维护进行了相关研究。

  
  1、立井单绳罐笼概述
  
  立井单绳罐笼主要为绳罐道、钢罐道和木罐道3种形式。其罐笼结构多为混合式侧盘结构，主要为两个侧盘体，经由4根立柱内装钢板构成，而上、中、下盘多由该侧盘来连接，而罐体的节点焊接方式为铆焊接合型式。罐笼的上层有安全门和圆弧的淋水棚，而罐体的四角则是切角型式，两侧为帘式罐门。罐笼底部设有导轨座，内部有脚踢式阻车器和手动式的阻车器。具体的结构如图1所示。
  
  2、立井单绳罐笼的安装使用
  
  2.1 安装前的准备工作。首先，依照罐笼横断面的尺寸制作样板，同时检查好井筒。在井壁罐道梁和罐笼最突出部位两者之间留存标准的最小间隙。其次，清理井内的杂物和积水。并依照井深设定好制动绳，做好一端的捆扎和固定。设定制动绳时预留出大于5米的备用长度。最后，在罐笼设计出厂之前就安装好防坠器的抓捕器。
  
  2.2 安装楔形绳环。在安装楔形绳环之前要先检查好钢丝绳直径和绳槽是否配套、楔子拉出和推动是否灵活，两夹铁安装之后形成的楔角是否与绳槽夹角一致，同时还要细致查验检容器的相连接处尺寸同销轴直径和两夹板间相符与否。一切检验确保无误后再进行安装。在安装之时首先要在楔形绳环上的直边入口位置穿入钢丝绳，在夹块位置穿出钢丝绳，期间缠绕楔子至另一侧，之后将紧夹块的螺栓和拉紧螺栓旋紧，接下来将穿出的绳头用夹块和夹座夹紧，最后，楔紧钢丝绳，用罐笼和楔形绳环以及两夹板双面和楔子进行操作。
  
  2.3 悬挂罐笼，然后穿入制动绳。抓捕器具有主连杆，首先，使用该主连杆连接罐笼和楔形绳环，同时连接钢丝绳和楔形绳环，连接之后将其停于井口封闭梁和罐座上。其次，在井口或者是井底经由抓捕器穿入制动绳，其中防坠器必须在井口进行穿绳，这个时候要先将抓捕器上的盖板卸开，穿绳完成后装好盖板，同时应螺栓进行拉紧处理。而在井底出车平台进行穿绳时，只要依次穿入导向套、抓捕和导向套即可。最后，悬挂罐笼，此时的罐笼需要带有抓捕器，悬挂完成之后进行检验工作，确保无误后进行试升降，升降速度调为每秒0.3米，其中严格检验罐笼、抓捕器同井筒装备之间的间隙是否达标。
  
  2.4 固定制动绳和缓冲装置。首先，在井底安装专用梁，确保梁的两头能够固定在井壁的梁窝。其次，在两槽钢之间穿入制动绳，通过短槽钢的圆孔，在梁面与制动绳间距220毫米的位置安装紧度限制器，然后做好制动绳拉紧处理。确保拉紧箍的拉力能够达到1000千克，接下来，在梁上固定好限制器的绳卡，利用制动绳的预留绳部分进行卷圈，将其悬挂于梁上。最后，固定制动绳，确保用于提升的钢丝绳统应测量保持在同一个竖直面上，之后使用混凝土进行梁窝灌注处理，固定好钢梁和缓冲装置。
  
  2.5 安装罐道钢丝绳。在天轮平台框架上固定好4根罐道绳的上端，利用重锤拉紧罐道绳的下端，确保拉紧力每米超过0.01吨。另外，还需在井口和井底装载段铺设2根每米能够承受18千克的钢轨，保障运输通畅。
  
  3、立井单绳罐笼的日常安检和维护
  
  为了确保立井单绳罐笼得以高效、顺利的使用，延长其使用寿命，必须对其进行日常的安检和维护工作，具体的措施如下：
  
  3.1 安检罐笼本体。首先，在对罐笼的本体进行检查时重点需要检查螺栓、铆钉等联接件，其中严格查验高强度螺栓有无脱落或者是松动情况，一旦发现问题及时处理。其次，在进行升降时确保专人进行看护，升降后必须开闭罐门，严格限定乘载人数。最后，打开罐笼的上盘和下盘的盖板门进行长料下放，具体操作为将吊起的长料放入罐内，之后关闭盖板门。期间检查好盖板门的好坏。
  
  3.2 检查抓捕器。首先，将罐笼停于专用梁上。由专业人员严格其所有零部件是否完好、松动和齐全，敲打方式查验有无裂纹或者其他缺陷，然后对驱动弹簧进行检查，查看其伸缩性是否正常，内部有无异物等。接下来，查看楔子是否紧贴于制动绳，检查抓捕器的活动是否正常，同时检测润滑油是否清洁。最后，查验导向套衬套的磨损情况是否低于3毫米，如果出现问题及时处理。
  
  3.3 检查制动绳。对制动绳进行检查时操作时必须严格依照《煤矿安全规程》中的第390条的操作规定进行，确保在保险装备正常使用时才能进行检查。在检查制动绳时要保证罐笼的升降速度在每秒0.3-0.5米之前，最大速度必须低于每秒2米。在升降时细致查看制动绳有无磨损和断丝问题，重点检验上下出人平台附近的绳子，如果发现问题及时进行处理或更换。此外，还需要检验制动绳的润滑情况，降低绳子的磨损。
  
  3.4 检查拉紧装置。查验全部紧固件的牢固性，如果发现出现松动情况立即拧紧。一旦存在制动螺栓折断现象必须马上更换，必要时可以涂上稠油，以此来防治锈蚀。
  
  3.5 检查缓冲装置。对缓冲装置进行检查主要是查看缓冲绳子是否抽出，或者固定是否牢靠。可以在零部件上涂以油脂防锈。
  
  3.6 检查楔形绳环。检查楔形绳环的紧固件有无松动情况，直边入口处的钢丝绳有无断丝情况等。
  
  除此之外，需要对立井单绳罐笼进行安全使用操作，严格限定载重量和准乘人数，在井底或井口设立联络信号装置。优选密封式的钢丝绳，保证规定的过卷高度和过放距离，定期进行防腐处理等。